A comparative investigation of the corrosion and tribocorrosion conduct of nitrocarburized, gas nitrided, fluidized-mattress nitrided, and plasma nitrided plastic mould steel
این قطعه به علت انعطاف پذیری بالا و مقاومت نسبت به فشار، در صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
برخی از روش‌های رایج کربن زدایی شامل کربن‌زدایی در محیط‌های اتمسفری، بخار آب و الکتروشیمیایی هستند که هر کدام به شکل خاصی انجام می‌شوند.
مثال عملیاتی برای قطعاتی که نیاز به مقاومت به خوردگی بالایی دارند، اکسی نیتراسیون گازی می تواند گزینه مناسبی باشد.
این داده‌ها می‌توانند به تعیین عمق و خواص نیتریدی مطلوب برای کاربردهای خاص کمک کنند.
امکان افزایش مقاومت سایش سطح فولاد توسط روش الکترولیز پلاسما
کربن زدایی فولاد دارای برخی مزایا و معایب است که در ادامه برای شما بیان می‌شود. یکی از مهم‌ترین مزایای این فرایند، بهبود انعطاف پذیری فولاد است.
یک روش جدید برای سنتز کردن نیترید آلومینیوم نانوبلوری از طریق یک واکنش مستقیم گازی
در واقع در نیتراسیون تنش کمتر یا مینیموم تنش را خواهیم داشت. به همین علت در طی این فرآیند نسبت به کربن‌دهی کنترل بهتر و نیتروژن دهی دقیق‌تری بر روی فرآیند می‌توانیم داشته باشیم.
ضخامت لایه‌سفید تشکیل شده در روش نیتراسیون مایع، بیش از روش نیتراسیون گازی است. به همین دلیل در مواردی که قطعات با این روش سخت کاری می‌شوند، در صورتی که قطعه مورد نظر حساسیت بالایی داشته باشد، با روش‌های مکانیکی اقدام به حذف لایه سفید می‌کنند.
افزایش سختی سطح: نیتراسیون با ایجاد نیتریدهای سخت در سطح قطعه، سختی آن را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
شرح این روش نوعی از نیتراسیون گازی کنترل شده است که در آن پتانسیل نیتروژن در اتمسفر کوره اندازه‌گیری و کنترل می‌شود.
رقیق کردن آمونیاک باعث کاهش ناراحتی کارکنان نزدیک کوره می‌شود. ورود نیتروژن به محفظه می‌تواند تا زمانی که قطعات نیترید شده به دمای زیر ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد (۳۰۰ درجه فارنهایت) خنک شوند، به تعویق بیفتد.
به صورت کلی باید توجه داشت که با بالاتر رفتن زمان نیتروژن دهی، بازدهی فرایند افزایش پیدا می‌کند.